陶瓷諧振器（CeramicResonator）是利用壓電陶瓷(一般為鋯鈦酸鉛，PZT)的壓電效應產生諧振頻率的電子元件，電路符號與石英晶體諧振器（QuartzCrystal）相同。

　　與石英晶體諧振器（QuartzCrystal）相比，陶瓷諧振器也屬于無源諧振元件，兩者的起振原理也非常相似，但陶瓷元件的頻率精度不如石英諧振器，通常用于消費、工業、汽車領域中對頻率精度要求不高，但使用溫度范圍更廣的應用。

　　陶瓷諧振器與石英晶振的對比與替代

　　諧振原理

　　陶瓷諧振器的振子為壓電陶瓷材料，施加電壓時陶瓷會膨脹或收縮，受力時陶瓷會產生電壓，這就是壓電效應。

　　陶瓷材料的基本單元是微晶體，每個晶體由帶正電荷或負電荷的原子構成。在自然狀態下，大多數陶瓷帶有的正、負電荷是平衡的，但也有一種介電陶瓷(稱為鐵電體)在晶體中帶有不平衡的正、負電荷，會造成偏電荷，也就是發生自發*化。

　　焙燒后，鐵電陶瓷會立即發生自發*化并產生隨機*軸，而正、負電荷整體上是平衡的。但是，隨著高直流電壓的應用，自發*化產生的*軸在相同的方向上對齊，即使去掉電壓，*軸也不會隨之消失。使自發*化*軸對準的過程被稱為*化過程。

　　如果將*化過程應用于鐵電陶瓷，就會生成壓電陶瓷。當給壓電陶瓷施加外部電壓時，陶瓷內的正、負電荷的中心會相互吸引或排斥，就會造成陶瓷的膨脹或縮小。或者，給壓電陶瓷施加壓力，就會在壓電陶瓷的對面產生正、負電荷；如果對壓電陶瓷施加張力，電荷的*性會相反。

　　利用這種晶體*化，可以使電能和機械能相互轉化。基于壓電陶瓷的機械諧振頻率隨振動模式的變化而變化的特性，可以制作出各種陶瓷元件，如陶瓷諧振器、陶瓷濾波器、陶瓷陷波器、聲表濾波器、壓電蜂鳴器等。

　　性能特點

　　與石英晶體諧振器對比，雖然陶瓷諧振器的頻率和溫度穩穩定度欠佳，但尺寸小，可在150度下運作，符合AEC-Q200標準，而且成本只有晶體的一半。

　　陶瓷諧振器與石英晶振的對比與替代

　　（1）尺寸小，重量輕。陶瓷諧振器為獨石結構，尺寸只有普通石英晶體諧振器尺寸的一半，而且堅固抗震。

　　（2）成本低，免調整。與CR、LC電路不同，陶瓷諧振器利用的是機械諧振而不是電諧振，基本上不受外部電路或電源電壓波動的影響，可以制作成無需調整的高度穩定的振蕩電路，便于客戶批量生產。

　　（3）內置負載電容。陶瓷諧振器屬于負載電容內置型，諧振電路設計較為簡單。同時，它還能節省包括負載電容在內的基板貼裝面積。

　　（4）輕薄、外形小。采用輕薄的小外形設計，可減少元件數量。無外置電容的尺寸減少了約48%（與晶體3225尺寸相比），有助于實現模塊元件的小型化。

　　（5）高可靠性需求。具有支持CAN通信等高精度通信的電氣特性，為在發動機、電池附近等以及溫度更高的環境中工作，工作溫度*高可達到150度。

　　主要技術指標上，陶瓷諧振器和石英晶體相似，有頻率、頻率公差、工作溫度范圍、頻率溫度特性、頻率老化等。

　　陶瓷諧振器與石英晶振的對比與替代

　　選型及替代

　　從技術參數看，只要價格和安裝尺寸允許，石英晶振可以直接代替陶瓷諧振器。對于頻率要求不苛刻的應用，陶瓷諧振器依然是的優選時鐘元件，例如電動汽車EV/PHEV的車載電池管理系統（BMS）、充電機（OBC）、水泵（WP）以及DC-DC轉換器等。

　　用陶瓷諧振器代替石英晶振，元件價格降低了，溫度性能也提高了。但須注意諧振電阻和負載電容，有的陶瓷諧振器已經內置了負載電容，這樣可大幅降低BOM成本，還節省了PCB安裝尺寸，有利于實現輕薄短小的終端產品。