應用數理統計原理，采用抽樣的辦法來實施檢驗，稱為抽樣檢驗。

　　抽樣檢驗是一種既經濟而又科學的方法。它既能節(jié)約檢驗費用，節(jié)省人力物力，又保證了產品質量和加強了質量管理。

　　01、抽樣檢驗的適用范圍

　　①破壞性檢驗，如產品的可靠性、壽命、疲勞、耐久性等質量特性的試驗。

　　②產品數量大時。

　　③檢驗項目多、周期長的產品。

　　④被檢驗、測量的對象是連續(xù)的。

　　⑤希望節(jié)省檢驗費用。

　　⑥督促生產改進質量為目的。

　　02、抽樣檢驗中的一些基本術語，符號及其檢查實施中的規(guī)定

　　（1）單位產品：為實施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位，可為單件產品，也可為一個部件。

　　（2）檢查批（簡稱批）：為實現抽樣檢查匯集起來的單位產品。其可以為投產批，銷售批、運輸批。每個檢查批應由同型號、同等級、同種類，且生產條件和生產時間基本相同的單位產品組成。

　　（3）批量：檢查批所包含的單位產品數，記為N。

　　（4）樣本單位：從檢查批中抽取并用于檢驗的單位產品。

　　（5）樣本：樣本單位的全體。

　　（6）樣本大小：樣本中包含的樣本單位數，記為n。

　　在具體實施抽樣檢查時，先根據提交檢查批的批量與檢查水平，查表確定樣本大小字碼：A、B、C……，由查出的樣本大小字碼、檢驗嚴格度和抽樣方案的類型，查表即得此抽樣方案下的樣本大小n。

　　（7）不合格：單位產品的質量特征不符合規(guī)定，稱為不合格。

　　其按質量特性不符合的嚴重程度或質量特性的重要性分為A類、B類、C類不合格。

　　A類不合格為單位產品*重要特性不符合規(guī)定或單位產品的質量特性*嚴重不符合規(guī)定。

　　B類不合格為單位產品重要特性不符合規(guī)定或單位產品的質量嚴重不符合規(guī)定。

　　C類不合格為單位產品一般質量特性不符合規(guī)定或單位產品的質量特性輕微不符合規(guī)定。

　　（8）合格質量水平：在抽樣檢查中，認為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值，常用AQL表示。

　　原則上，按不合格的分類分別規(guī)定不同的合格質量水平。對A類規(guī)定的合格質量水平要小于對B類規(guī)定的合格質量水平，對C類規(guī)定的合格質量水平要大于B類規(guī)定的合格質量水平。

　　（9）合格判定數：作出批合格判斷樣本中所允許的*大不合格品數或不合格數，記為Ac。

　　（10）不合格判定數：作出批不合格判斷樣本中所不允許的*小合格品數或不合格品數，記為Re。

　　（11）檢查水平：提交檢查批的批量與樣本大小之間的等級對應關系，記為IL。

　　抽樣標準GB2828中，給出了三個一般檢查水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和四個特殊檢查水平：S-1、S-2、S-3、S-4。

　　除非另有規(guī)定，通常采用一般檢查水平Ⅱ。

　　當需要的判別力比較低時，可規(guī)定使用一般檢查水平Ⅰ，

　　當需要的判別力較高時，可規(guī)定使用一般檢查水平Ⅲ。

　　特殊檢查水平僅適用于必須使用較小的樣本，而且能夠或必須允許較大的誤判風險時。

　　03、檢查嚴格度的確定及其轉移規(guī)則

　　檢查嚴格度是指提交批所接受檢查的寬嚴程度。在GB2828中規(guī)定有正常檢查、加嚴檢查、放寬檢查和特寬檢查等四種不同嚴格度的檢查。通常情況下用正常檢查。其轉移規(guī)則如下：

　　（1）從正常檢查到加嚴檢查當進行正常檢查若在連續(xù)不超過五批中有兩批初次檢查不合格，則從下一批檢查轉到加嚴檢查。

　　（2）從加嚴檢查到正常檢查：從進行加嚴檢查時，若連續(xù)五批經初次檢查合格，則從下一批檢查開始轉到正常檢查。

　　（3）從正常檢查到放寬檢查：

　　當進行正常檢查時，若下列條件均滿足，則從下一批起轉到放寬檢查。

　　①連續(xù)10批或更多批初次檢查合格。

　　②在連續(xù)10批或更多批所抽取的樣本中，不合格品總數小于或等于界限數（LR）表中的相對應的界限數。

　　③生產正常。

　　④主管質量部門同意轉到放寬檢查。

　　（4）從放寬檢查到正常檢查

　　在進行放寬檢查時，若出現下列任一情況則從下一批轉到正常檢查。

　　①有一批放寬檢查不合格。

　　②生產不正常。

　　③主管質量部門認為有必要回到正常檢查。

　　04抽樣檢查程度

　　（1）規(guī)定單位產品的質量特性；

　　（2）規(guī)定不合格的分類；

　　（3）規(guī)定合格質量水平；

　　（4）規(guī)定檢查水平；

　　（5）組成與提出檢查批；

　　（6）規(guī)定檢查的嚴格度。

　　（7）選擇抽樣方案的類型；

　　（8）檢索抽樣方案；

　　（9）抽取樣本；

　　（10）檢查樣本；

　　（11）判斷逐批檢查合格或不合格；

　　（12）逐批檢查后的處理。

　　上述（1）至（2）在檢驗文件中應有詳細的論述和明確的規(guī)定，對檢驗人員，需做的是抽樣、檢查、比較和判斷。

　　逐批檢查后的處置：判為合格的該整批接收。若為不合格批，一般采取拒收。拒收的不合格批可以進行全檢，將不合格品進行返工或返修，再次提交檢查。再次提交的檢查批，是使用正常還是加嚴，視情況而定。