一般來說為了評價分析電子產品可靠性而進行的試驗稱為可靠性試驗，是為預測從產品出廠到其使用壽命結束期間的質量情況，選定與市場環境相似度較高的環境應力后，設定環境應力程度與施加的時間，主要目的是盡可能在短時間內，正確評估產品可靠性。

　　可靠性試驗是為了確定已通過可靠性鑒定試驗而轉入批量生產的產品在規定的條件下是否達到規定可靠性要求，驗證產品的可靠性是否隨批量生產期間工藝，工裝，工作流程，零部件質量等因素的變化而降低。只有經過這些，產品性能才是可以信任的，產品的質量才是過硬的。

　　實驗目的

　　1.在研制階段用以暴露試制產品各方面的缺陷，評價產品可靠性達到預定指標的情況；

　　2.生產階段為監控生產過程提供信息；

　　3.對定型產品進行可靠性鑒定或驗收；

　　4.暴露和分析產品在不同環境和應力條件下的失效規律及有關的失效模式和失效機理；

　　5.為改進產品可靠性，制定和改進可靠性試驗方案，為用戶選用產品提供依據。

　　可靠性試驗的分類

　　1.環境試驗

　　1.環境試驗

　　考核產品在各種環境（振動、沖擊、離心、溫度、熱沖擊、潮熱、鹽霧、低氣壓等）條件下的適應能力，是評價產品可靠性的重要試驗方法之一。

　　2.壽命試驗

　　研究產品壽命特征的方法，這種方法可在實驗室模擬各種使用條件來進行。壽命試驗是可靠性試驗中*重要*基本的項目之一，是將產品放在特定的試驗條件下考察其失效（損壞）隨時間變化的規律。

　　3.篩選試驗

　　一種對產品進行全數檢驗的非破壞試驗。其目的是為選擇具有一定特性的產品或易早期失效的產品，以提高產品的使用可靠性。產品在制造過程中，由于材料的缺陷，或由于工藝失控，使部分產品出現所謂早期缺陷或故障，這些缺陷或故障若能及早剔除，就可以保證在實際使用時產品的可靠性水平。

　　4.現場使用試驗

　　是在使用現場進行的，能真實地反映產品的可靠性問題，獲得的數據對于產品的可靠性預測、設計和保證有很高的價值。對制定可靠性試驗計劃、驗證可靠性試驗方法和評價試驗*性，現場使用試驗的作用比較大。

　　5.鑒定試驗

　　對產品的可靠性水平進行評價時而做的試驗，它是根據抽樣理論制定出來的抽樣方案，在保證生產者不致使質量符合標準的產品被拒收的條件下進行鑒定試驗。

　　可靠性試驗是為了分析評價，而產品的可靠性是設計出來的，制造出來的，管理出來的。

　　可靠性設計是根本，可靠性設計的意義

　　1.可靠性貫穿于電子產品的整個壽命周期，從產品的設計、制造到安裝、使用、維護的個階段都有一個可靠性問題，但是前提要先抓好可靠性的設計；

　　2.隨著科學技術的進步和經濟技術發展的需要，電子產品日益向多功能、小型化、高可靠性的方向發展；

　　3.電子設備或系統廣泛應用于各種場所，會遇到各種復雜的環境因素，如：高溫、高濕、低氣壓、有害氣體、霉菌、沖擊、振動、輻射、電磁干擾……

　　4.在設計階段采取提高可靠性的措施，比起以后各階段采取措施耗資*少，效果也顯著。