在做檢測時,有不少關于“涂料附著力測試標準”的問題,這里百檢網給大家簡單解答一下這個問題。

涂料附著力是指漆膜與被涂物表面之間結合的牢固程度，附著力的優劣直接影響涂層的耐久性、抗腐蝕性和整體性能。以下是涂料附著力測試的主要標準及其詳細介紹：

一、涂料附著力測試標準一覽

1、GB/T 5210-2006《色漆和清漆 拉開法附著力試驗》

該標準規定了色漆、清漆或相關產品的單涂層或多涂層體系的拉開法附著力試驗方法，適用于評定涂層與底材之間的附著力。它等同采用了國際標準ISO 4624:2002，確保了試驗的精確性和重復性。在涂層表面粘貼一個帶有粘合劑的圓盤，通過拉力試驗機施加垂直拉力，直至涂層與基材分離，測量所需的拉力值。附著力以MPa表示。

制備涂層樣板，確保涂層實干并符合測試要求。使用特定的膠黏劑將試柱粘結到涂層表面。將粘結的試驗組合置于拉力試驗機上，施加拉伸應力，直至涂層與底材分離。記錄破壞所需的拉力值，并根據標準評估涂層的附著力。適用于單層或復合涂層與底材間附著力的定量測定，尤其適用于較厚涂層的附著力測試。

2、GB/T 1720-1979《漆膜附著力測定法》

該標準通過圓滾線劃痕法評定漆膜對底材的粘合牢度，適用于漆膜附著力的定性評估。它以級表示漆膜完整程度，為涂料行業提供了基本的附著力測定方法。使用附著力測定儀在涂層表面制造圓滾線劃痕，通過觀察劃痕范圍內漆膜的完整程度來評定附著力等級。

制備涂層樣板，確保涂層實干。使用圓滾線劃痕工具在涂層表面制造劃痕。使用放大鏡等工具觀察劃痕范圍內的漆膜情況。根據標準中規定的等級評定方法，評估涂層的附著力等級。涂層的厚度、均勻性和實干程度會影響測試結果。劃痕的深度和寬度應保持一致。

3、GB/T 9286-1998《色漆和清漆 漆膜的劃格試驗》

該標準規定了通過直角網格圖形切割涂層，穿透至底材，以評定涂層從底材上脫離的抗性。它等效采用了國際標準ISO 2409:1992，適用于評估涂層的附著力。在涂層表面切割出直角網格圖形，清除碎屑后，用透明膠帶粘貼并迅速撕離，觀察涂層的剝落情況。

制備涂層樣板，確保涂層實干。使用切割刀具在涂層表面切割出直角網格圖形（間距根據涂層厚度和底材類型確定）。用透明膠帶粘貼切割處，均勻撕去膠帶。檢查切割涂層的破壞情況，根據標準評估附著力等級。評估標準：

0級：涂層無剝落，附著力最佳。

1-5級：根據涂層剝落程度遞增，5級表示附著力最差。

4、ASTM D3359-2024《膠帶法測試涂層附著力的標準試驗方法》

該標準適用于各種涂層材料對基材的附著力測試，廣泛應用于汽車、建筑和工業領域。十字劃格法在涂層表面切割十字形網格，用膠帶粘貼并撕離，觀察涂層的剝落情況。X型劃叉法針對較厚涂層（>125 μm），切割X型圖案，評估涂層附著力。評估標準：

0級：無剝落，附著力最佳。

1-5級：根據涂層剝落程度遞增，5級表示附著力最差。

二、涂料附著力測試方法分類

1、劃格法

在涂層表面切割出一定間距的網格圖形。用透明膠帶粘貼并迅速撕離。觀察涂層的剝落情況。

優點：操作簡單，成本低。

缺點：依賴人工判斷，結果受主觀因素影響較大。

2、拉開法

在涂層表面粘貼帶有粘合劑的圓盤。使用拉力試驗機施加垂直拉力，直至涂層與基材分離。記錄所需的拉力值。

優點：定量評估附著力，結果精確。

缺點：操作復雜，需要專業設備和人員。

3、膠帶測試

在涂層表面切割網格或X型圖案。用膠帶粘貼并迅速撕離。觀察涂層的剝落情況。

優點：操作簡單，適用于現場快速檢測。

缺點：無法定量評估附著力。

三、影響附著力測試結果的因素

1、基材表面處理：基材的清潔度、平整度和粗糙度會顯著影響涂料的附著力。如，噴砂處理的金屬表面比光滑表面具有更好的附著力。

2、涂層厚度：涂層過厚或過薄都可能影響附著力。涂層厚度應均勻且符合設計要求。

3、環境條件：溫度、濕度等環境條件會影響涂層的固化和附著力。測試應在標準環境下進行。

4、涂料配方：涂料中的樹脂、顏料和添加劑的比例和類型會影響附著力。例如，含有特定官能團的涂料可能與基材形成更強的化學鍵。