鋰電池是一個要求高品質(zhì)、高安全的產(chǎn)品、消費者在使用時往往不清楚電池的性能，導(dǎo)致在使用時電池的工作效率往往達不到理想目標(biāo)，有時甚至盲目使用還會引起電池爆炸事件的發(fā)生，人生安全也會受到損傷，因此了解電池的性能也是至關(guān)重要的。

電池的構(gòu)造有外殼、上蓋、*板、隔板、匯流排、*柱、過橋保護板、端子等部件，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，無法通過肉眼穿透外包進行檢測，這是X-Ray實時成像技術(shù)是一個很好的選擇。通過X-ray發(fā)生器發(fā)出X射線，穿透鋰電池內(nèi)部，由成像系統(tǒng)接收X射線并成像拍照，再通過相關(guān)軟件對圖像進行處理并自動測量和判斷，識別鋰電池的內(nèi)部缺陷，同時設(shè)備前后端可與生產(chǎn)線對接，全自動上下料，減少人力成本，實現(xiàn)生產(chǎn)、檢測、判定一體化作業(yè)，為檢測鋰電池良率，提高生產(chǎn)效率起到了不可替代的作用。

鋰電池測試范圍

軟包鋰電池、磷酸鐵鋰電池、18650鋰電池、鋰電池、磷酸鐵鋰電池、鈦酸鋰電池、聚合物鋰電池、新型鋰電池等。

鋰電池測試項目

電學(xué)測試：

過充電，過放電，外部短路，強制放電，絕緣阻抗，表面電阻率測試，介電強度，擊穿電壓試驗，絕緣強度，內(nèi)阻測試，自放電率，循環(huán)壽命，密封性能，儲存性能，可焊性，耐腐蝕性，存儲特性等。

機械測試：

擠壓，針刺，沖擊，振動，跌落，耐磨，張力，拉伸等。

熱測試：

高低溫循環(huán)，燃燒，微波加熱，低溫，溫度循環(huán)，易脆性，冷裂溫度，變形溫度，熱膨脹，耐燃性等。

環(huán)境模擬：

高空低氣壓模擬，鹽霧試驗，防水淋雨測試，砂塵試驗，浸漬，低氣壓，恒定濕熱，交變濕熱，高壓蒸煮，耐爆炸，鹽霧腐蝕，氣體腐蝕，防霉菌，太陽輻射，光老化等。

總之，鋰電池對產(chǎn)品的“質(zhì)量安全、產(chǎn)品的一致性、后續(xù)的維護成本”有更高的要求，其產(chǎn)品質(zhì)量需要更好的保證，所以鋰電池的檢測問題顯得尤為重要。